Kwaliteitsmanagement Management Modellen Procesmanagement

8D-methode

8D betreft een gestructureerde probleemoplossingsmethodologie die wordt gebruikt om problemen op te lossen en te voorkomen in diverse industrieën, zoals de automotive, luchtvaart, productie, gezondheidszorg en vele andere. Het is ontwikkeld door Ford Motor Company en bestaat uit acht stappen (D’s) die in een bepaalde volgorde worden uitgevoerd om de root cause van een probleem te identificeren, corrigerende maatregelen te ontwikkelen en de implementatie ervan te waarborgen. Het uiteindelijke doel van 8D is om ervoor te zorgen dat het probleem permanent is opgelost en zich niet opnieuw voordoet. De 8 stappen van 8D betreffen:

  1. D1 – Formeer een team
  2. D2 – Beschrijf het probleem
  3. D3 – Ontwikkel een tijdelijke oplossing
  4. D4 – Bepaal de oorzaak van het probleem
  5. D5 – Ontwikkel permanente corrigerende acties
  6. D6 – Implementeer permanente corrigerende acties
  7. D7 – Voorkom herhaling
  8. D8 – Erken het team

Toelichting stappen 8D-methode

Het toepassen van de 8D-methodologie vereist een cross-functioneel team, duidelijke communicatie, een gestructureerde aanpak en het vermogen om effectieve oplossingen te ontwikkelen. 8D is een krachtige tool voor organisaties die streven naar het verbeteren van hun processen, producten en diensten en het verhogen van de klanttevredenheid. Enkele algemene stappen die worden gevolgd bij het toepassen van de 8D-methodologie:

  1. D1: Formeer een team – Vorm een cross-functioneel team met leden die kennis hebben van het probleem en die bevoegd zijn om beslissingen te nemen.

  2. D2: Beschrijf het probleem – Identificeer het probleem en beschrijf het in detail, inclusief wanneer, waar en hoe het zich voordoet.

  3. D3: Ontwikkel een tijdelijke oplossing – Stel een tijdelijke oplossing op om de klanttevredenheid te waarborgen en verdere problemen te voorkomen.

  4. D4: Bepaal de oorzaak van het probleem – Gebruik probleemoplossingstechnieken, zoals de 5 Whys of Ishikawa-diagrammen, om de root cause van het probleem vast te stellen.

  5. D5: Ontwikkel permanente corrigerende acties – Ontwikkel en implementeer permanente corrigerende acties om ervoor te zorgen dat het probleem niet opnieuw optreedt.

  6. D6: Implementeer permanente corrigerende acties – Implementeer de corrigerende acties en controleer de resultaten.

  7. D7: Voorkom herhaling – Controleer of de corrigerende acties effectief zijn en neem maatregelen om te voorkomen dat het probleem opnieuw optreedt.

  8. D8: Erken het team – Erken en beloon het team voor hun inspanningen en resultaten.

Het is belangrijk om de 8D-methodologie toe te passen in een gestructureerd en collaboratief proces om ervoor te zorgen dat het probleem effectief wordt opgelost en niet terugkeert. Daarnaast is het belangrijk om de communicatie te waarborgen tussen alle betrokken partijen, zodat de inspanningen en resultaten duidelijk en transparant zijn.

Welke kanttekeningen kunnen worden geplaatst bij de 8D-methode?

Hoewel de methode veelvuldig wordt toegepast en zinvol kan zijn, zijn er enkele kanttekeningen te plaatsen:

  1. Beperkingen in standaardisatie en documentatie
    Uit onderzoek blijkt dat het volledig standaardiseren van foutendiagnoseprocessen, zoals de root cause analysis (RCA), niet haalbaar is. Dit kan leiden tot inconsistenties in de toepassing van de 8D-methode. Daarnaast ontbreekt het vaak aan adequate documentatie van uitgevoerde analyses, wat het lastig maakt om bij herhaling van problemen effectief te reageren.

  2. Noodzaak van multidisciplinaire teams
    De effectiviteit van de 8D-methode is sterk afhankelijk van de samenstelling van het team. Het is cruciaal om een multidisciplinair team te vormen dat beschikt over diverse kennis en vaardigheden. Een gebrek aan variatie in het team kan leiden tot een beperkte probleemdefinitie en suboptimale oplossingen.

  3. Complexiteit en tijdsinvestering
    De 8D-methode omvat acht stappen, wat kan leiden tot een aanzienlijke tijdsinvestering. Voor minder complexe problemen kan deze uitgebreide aanpak onnodig zijn en kan een eenvoudigere methode volstaan. Het is daarom belangrijk om vooraf te beoordelen of de 8D-methode de meest geschikte aanpak is voor het betreffende probleem.

Hoewel de 8D-methode een waardevol instrument is voor gestructureerde probleemoplossing, is het belangrijk om bewust te zijn van de genoemde kanttekeningen. Een kritische benadering bij de toepassing van deze methode kan bijdragen aan effectievere en efficiëntere probleemoplossing binnen organisaties.

LITERATUUR

Ford Motor Company. (1987).Team-Georiënteerd Probleem Oplossen. (cursushandboek)

Deel dit artikel

Over de auteur

Redactie

Voor vragen kunt u contact opnemen met de redactie via info[at]managementplatform.nl of bel +(31)6-57912496.

Hebt u inhoudelijke vragen en/of zoekt u ondersteuning bij een organisatievraagstuk?
Neem ook dan gerust contact met ons op. Een team van adviseurs staat u voor u klaar.

Reageer op dit bericht

Klik hier om een reactie achter te laten